牛皮制革工艺过程通常分为准备、鞣制和整饰三阶段。其中

（1）准备工序：原皮水洗、浸水、去肉、脱脂、脱毛、浸灰；

（2）鞣制工序：鞣制、中和、削匀、复鞣、染色、乳液加油/加脂；

（3）整理工序：回潮、刮软、磨革、抛光、整形及整毛。

牛皮制革污水分析

牛皮制革污水由强碱性的浸灰脱毛污水和弱酸性的鞣革污水组成,污水中含有高浓度的鞣料、氯化物、*化物、表面活性剂、化学助剂、油脂、蛋白质及SS 等污染物；按照生产工艺过程制革污水由以下几部分组成：高浓度Cl－的原皮洗涤水，含Ca(OH)2、Na2S的碱性脱毛浸灰污水，含油脂及其皂化物的脱脂污水，含Cr（Ⅲ）的铬鞣污水和加脂染色污水，其中以脱脂污水、脱毛浸灰污水和铬鞣污水污染最为严重。一般情况下,综合污水的COD 3000~4000 mg/L、BOD 1500~2000 mg/ L、SS 2000~4000 mg/L、S2-50~100 mg/L、Cr3+80 ~100 mg/L[1]。

一体化制革污水处理设备原理

制革加工工段产生的污水先适当预处理，综合污水质量浓度仍然较高，COD在2 000～3 000 mg/L，Cr（Ⅲ）的质量浓度在1.2～15.6 mg/L，S2－的质量浓度在4.2～18.0 mg/L。因此，在进入生化处理系统前，还需要进行前处理。前处理的工艺主要有气浮处理和混凝沉淀等。经过气浮或者混凝沉淀处理后，污水中的S、Cr等对生化有抑制物质均可以降至要求以内，BOD／COD值约在0.35～0.40左右，生物降解性较好。制革企业应用较多或者准备推广使用的生化工艺有传统活性污泥法、生物接触氧化法、氧化沟、双层生物滤池、SBR法、CASS工艺和水解酸化＋CAST工艺等，各有优点与缺点。

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